由于原料大部分采用200 kg標準圓桶貯存，而且A組分的異氰酸酯長(cháng)時(shí)間接觸空氣會(huì )與空氣中的水分發(fā)生反應而產(chǎn)生結晶，因此需要有專(zhuān)門(mén)的供料泵用低壓（20 kg以下）將其從原料桶中輸送到主機中，根據聚脲材料的粘度情況，一般采用1 : 1氣動(dòng)供料泵，其在噴槍停止噴涂時(shí)利用空氣驅動(dòng)的原理，供料泵可自動(dòng)停止，待噴槍再次開(kāi)啟時(shí)自動(dòng)恢復工作，向主機以適當壓力平穩供料。

　　提料泵它們分別插于A(yíng)料和B料的200 L大桶中，用螺紋連接，并用密封圈可靠密封。應配有空氣干燥器，氣管連接在大桶上，向料桶供給帶壓干燥空氣。B組分應用氣動(dòng)或電動(dòng)攪拌器使顏料、填料混合均勻。攪拌器應可無(wú)極調速，轉速不可過(guò)高，以免將空氣及濕氣混入料中。為防止嚴寒冬季原料粘度過(guò)大影響供料，在料桶上可裝帶鼓式、盤(pán)式、毯式加熱器，給原料加溫。zui低供料溫度20℃，溫度過(guò)低會(huì )增加上料泵和比例泵的負載，并在泵中形成空穴。